为了减少模具的加工费用和材料费用,复合模公母模与母模板(即凸凹模与凹模)为共享件,其共享件的批注为: UD SHARED WITH DB, GAP 0.07 BASED ON UD(UD板与DB板共享,保证冲裁间隙0.07,以UD板为准).

复合模的内、外打板为共享件, 其共享件的批注为:SP SHARED WITH OP, BASED ON SP C-0.03 (SP板和OP板共享,尺寸要求: SP板准, SP板放间隙-0.03)

复合模的内、外打板共享时,不用割斜度 。

凸凹模上的最小实壁厚度:对于黑色金属,最小壁厚为料厚的2.5倍,但不应小于1.8MM;

凸凹模上的最小实壁厚度:对于有色金属,最小壁厚为料厚的2.0倍,但不应小于1.4MM。

一般采用活动定位销来定位。定位销一般采用LA型Φ6浮升销,下面用Φ10的黄色弹簧,M12的止付螺丝。

如果复合模下料不在第一工步,还应考虑采用内定位以保证下料精度,外形用已切准的边定位。

复合模模板板厚的选取要注意配合标准冲子的长度。

如果在复合模中有抽凸,半剪等成形工艺有话,要注意计算冲子的长度。

如果在上打板上装有压印,压等 冲子的话,模具要求闭死。

倒装复合模的上模板四周及薄弱环节应考虑多用几个固定销来补强,以避免冲裁中模板变形或开裂。

如果下模板上有长条形的冲孔或者强度不好时,也应考虑用销钉补强。

如果上下模刃口部位有强度难以保证的地方时,应考虑做入子。

复合模下模座与下夹板之间的螺丝要倒装,以方便拆模。

上模座与上夹板之间的固定销应开在上模板的导柱孔处,以减少固定销逃孔的加工并方便拆装。

在选择上模等高套筒时,一般以上模弹簧不预压为原则。

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